电子行业erp软件,电子行业生产管理系统怎么选?

2020-07-16 18:00:22 用友erp系统 418

随着业务规模的快速增长和海外订单的逐渐增加,产品快速更新的市场竞争日益加剧。为了满足市场和客户的需求,大多数民营中小电子制造企业都面临着通过信息技术转化核心竞争力的选择。

由于投资预算有限、缺乏信息技术经验等诸多限制,电子制造企业不仅关心能否在核心业务功能的应用上提高业务效率,如财务、的采购、销售、存储和生产管理。同时,电子制造企业比大型企业对系统的投入成本和后期维护成本更加敏感,更关心、快速实施的易操作性。此外,电子制造企业的商业模式变化很快,对系统灵活性的要求也很高。

在现阶段,中小型电子制造企业引入能够提供生产计划、生产管理和低总拥有成本的信息技术系统势在必行。考虑到风险和承受能力,企业资源计划的初始投资不会太高,预计在100万元以内。在我看来,这些企业在选择ERP的过程中会遇到三大考验。

如何用标准体系平衡个人需求

由于发展历史较短,大多数电子制造企业还没有开发出自己成熟的管理流程。他们经常根据市场变化进行灵活的调整或修改,而ERP系统采用标准化流程,这与大多数电子制造企业不断变化的需求和管理方法相冲突。中小型电子制造企业面临的第一个考验是,当有大量个性化需求时,如何在个性化过程和系统标准化之间找到平衡点。

在分析电子行业的行业特征时,我们会发现电子企业与其他制造企业有很大的不同,因为它们的生产、销售和需求都是、。首先,就产品而言,电子产品需要很多材料,生产中使用的、型号零件非常复杂。同时,生产中引入了自动化生产线。第二,就单一产品而言,生产周期非常短,有些只需要一两天,最长的只有几天。对企业内部各部门的协调和生产计划、物料计划有很高的要求。

面对市场压力,许多中小型电子制造企业普遍形成灵活多变的个性化业务流程。在这个阶段,这些灵活的业务流程仍然非常高效。中小型电子制造企业面临的考验是如何根据行业需求选择适合电子制造的信息技术系统。

我们的建议是,在个性化和标准的平衡中,电子制造企业需要首先分析自己的业务流程。企业的核心流程是什么?哪些流程给企业带来价值?哪些流程不会创造价值,甚至不会影响效率?为企业创造价值的过程应该保留在ERP系统中。不能创造价值的过程应该在企业资源规划系统的实施中得到优化。

在企业流程中,区分哪些是真正的个体,哪些是可以概括的,这一点很重要。中小企业的一些内部人员经常会放大一些个性化需求,但是如果仔细分析,可以发现他们的大部分个性化需求都可以转化为通用流程。然而,还应当指出,一些个性化流程是中小企业的核心竞争力,不仅应该保留,而且应该通过实施企业资源规划系统予以加强。

如何实现多变的生产需求

从电子产品供应链来看,中小型电子制造企业处于供应链的中间。一方面是下游客户的苛刻要求和不断变化的订单,另一方面是上游电子元器件供应商的一些集成电路元器件交货周期相对较长,这些都给电子制造企业的管理流程带来了巨大的挑战。在日常操作中,经常会插入紧急订单、并取消订单,同时还需要快速回答客户是否能接受订单并确保及时交货。

这是中小型电子制造企业非常头痛的问题。是的,电子行业主要关注生产模式下的订单生产。一般来说,单个订单数量很少,但订单经常收到。小批量和多批量是其主要特点。其次,外包生产非常普遍,尤其是对于许多产品结构复杂的产品,很大一部分半成品都是通过外包方式生产的。因此,当一些原材料由制造商供应时,它们将直接储存在外包制造商的仓库中。这要求制造商不仅要管理自己的库存数据,还要管理和了解外包制造商的库存情况。


因此,当中小型电子制造企业选择信息系统时,我们建议考虑以下几个方面:

(1)客户需求无法准确控制、紧急订单,、订单插入和订单取消是电子制造业的典型问题。因此,在选择ERP核心生产管理模块的方案时,必须考虑如何解决这些问题。例如,工程变更、、订单变更和计划变更等。

一般来说,针对电子制造业,我们建议ERP方案应采用综合生产模式,即订单生产和计划生产相结合。有必要重点检查不同制造商的软件系统在工程变更、和客户变更、中插入订单将如何影响正在进行的工作订单,以及如何响应客户交付以及如何借助其他资源和其他行业特性实现解决方案。

(2)中小型电子制造企业在选择ERP系统时,还应考虑系统是否具有柔性生产计划MPS和物料需求计划系统MRP。例如,生产的产品是否可以按照库存预测和订单批量相结合的方式进行计划,以解决中小企业交货时间缩短、以上的问题。另一方面,还需要支持多种灵活的领料和退货方式,如支持生产领料和自动物料扣除等。然后事后分析呆滞库存情况。这些灵活的功能有助于中小型电子制造企业解决快速多变的生产问题。

(3)我们认为,使用好的软件只能为解决企业生产等问题提供基础,但解决这些问题的关键在于这些工具能否正确使用,相关过程能否很好地协调。拥有一个好的工具是一个先决条件,但是如何使用、以及它是否能真正将工具集成到流程中是非常关键的。一个好的工具需要一套流程来确保它的使用。根据客户的订单要求,ERP工具可以在短时间内完成计算,并将指令传递给采购、销售、生产等相关部门。但是,如果这些部门的流程以以前的方式进行,仍然需要几个星期,而且企业资源规划工具不会显示出其快速反应的优势。因此,我们建议电子制造企业应首先优化其业务流程。

投资预算紧张,如何优化投资效率?

对于投资ERP的中小型电子制造企业来说,在投资金额不足的情况下,如何获得最佳的投资效率?这是中小电子制造企业面临的第三次考验。总体而言,总拥有成本与信息技术系统导入过程中、的选择、、的实施、运行和维护密切相关。我们建议从三个方面考虑选择:

1)系统的快速实现易于操作,从而快速获得效益。简单地说,就是系统可用性,即系统能够满足企业从高层到运营层的应用需求。快速实施可以使企业花费最少的成本和时间让系统上线并产生立竿见影的效益。可操作性表明,它可以轻松满足企业各级人员的需求。对于中小企业来说,需要解决系统上线时的数据准确性和操作人员的适应性问题。只有尽快将系统上线以产生收入,并确保公司的正常核心业务不受在线实施流程的影响,公司才有资金和精力来调整规划和优化系统。

2)系统维护成本和操作人员培训成本也是选择的关键。在维护阶段,中小型电子制造企业面临的挑战在于人员的频繁流动,这也将影响到ERP的应用。如果系统的维护成本太高,这也是一个致命的因素。针对人员流动问题,我们的做法是在企业内部建立基于ERP应用的岗位职责和制度,将ERP实施效果固化到企业标准中,同时进行持续的ERP培训。

3)系统的可扩展性。在快速发展的企业中,这是发展计划最基本的要求。因此,在投资过程中,中小型电子制造企业必须高度重视ERP的可扩展性,以保护其投资效益。